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　　在2010年1月28～29日于姫路舉行的TFT國際會議“International Thin-Film Transistor Conference 2010（ITC'10）”上，筆者獲得了發(fā)表特邀論文（Invited Paper）的機會。所發(fā)表的內(nèi)容涉及新一代FPD底板用TFT需要具備的性能。由于與會者反響熱烈，在得到ITC'10允許后，在此對其中一部分做一介紹。  

　　ITC是TFT專業(yè)國際會議，首屆于2005年3月在首爾舉行。之后，依次在日本（北九州）、意大利、韓國及法國各舉行過一次，此次為第六屆。下屆預(yù)定在英國劍橋舉行。  

　　此次共收集論文89篇，其中特邀論文為18篇，普通論文為71篇，在兩個會議上分別同時發(fā)表。一個會議與Si相關(guān)，另一個與氧化物和有機TFT相關(guān)。筆者雖然只參加了后者，但卻聽到了眾多令人頗感興趣的論文。另外，展板討論也盛況空間。最后的研討會以“Si類、氧化物、有機TFT，誰才是最被看好的新一代TFT”這一時令主題進行了6項發(fā)表，筆者有幸做了基調(diào)演講。在同一周還舉行了與透明非結(jié)晶氧化物半導(dǎo)體及其顯示器應(yīng)用有關(guān)的國際會議“International Workshop on Transparent Amorphous Oxide Semiconductors（TAOS 2010）”，會場氣氛也十分熱烈，與會者絡(luò)驛不絕，值得關(guān)注的發(fā)表也很多，內(nèi)容也令人頗感興趣。但深感遺憾的是，會議只在分發(fā)的小冊子上列出了概要（Abstract），并未發(fā)表論文集（Proceedings）。  

　　ITC '10讓人感到非常好的一點是，各位器件專家展開了客觀討論，與會者可一邊讀著論文集一邊整理自己的思路。雖然TA0S 2010全面展示了各個企業(yè)在新一代FPD方面的戰(zhàn)略，但ITC'10還有多個報告介紹了相關(guān)論據(jù)以及比較參照示例。筆者認為，這種腳踏實地的討論非常重要。  

　　從設(shè)計工藝看TFT的開發(fā)戰(zhàn)略～LTPS如何生存  

　　下面來介紹一下筆者發(fā)表的部分內(nèi)容。  

　　圖1采用與MOS LSI比較的方式總結(jié)了TFT設(shè)計工藝的發(fā)展趨勢。眾所周知，MOS LSI一直是依據(jù)摩爾法則不斷微細化，從而提高電路集成密度的。由此可以類推，液晶投影儀等使用的高溫工藝多結(jié)晶Si-TFT（高溫p-Si TFT、HTPS TFT）也將沿著同樣的趨勢向前發(fā)展，原因是其工藝要比MOS LSI落后數(shù)代。這種戰(zhàn)略只有投射型顯示器用面板才可能實現(xiàn)。  

　　而非結(jié)晶Si-TFT（a-Si TFT）在未改變設(shè)計規(guī)格的情況下，一邊擴大素玻璃底板的尺寸，一邊不斷提高生產(chǎn)率。這是因為，直視型顯示器即使在保持像素數(shù)的同時使面板小型化，也不能提高附加值，因此與MSO LSI相反，只能在保持屏幕尺寸的同時，通過提高生產(chǎn)率來降低成本。  

　　那幺，低溫多結(jié)晶Si-TFT（低溫p-Si TFT、LTPS TFT）的情況又如何呢？令人遺憾的是設(shè)計工藝并未改變，底板的大型化僅停留在第四代（680mm×880mm～730mm×920mm）的水平。也許LTPS的各位專家會對圖中提出“模糊戰(zhàn)略（Vague Strategy）”的說法感到不快，但筆者要說的是，LTPS的發(fā)展戰(zhàn)略并不像a-Si TFT及高溫p-Si TFT那幺清晰。  

　　圖1：通過與MOS LSI比較總結(jié)TFT設(shè)計工藝的發(fā)展趨勢在得到ITC'10允許后從發(fā)表資料轉(zhuǎn)載而來。

　　業(yè)內(nèi)普遍認為“LTPS通過內(nèi)置電路便可提高附加值”，但情況果真如此嗎？筆者在預(yù)測到LTPS在柔性領(lǐng)域的應(yīng)用后，一直在使用“SOP（System on Panel）”，而非“SOG（System on Glass）”的說法，但SOP比外置LSI便宜的時代已經(jīng)結(jié)束。  

　　比如10年前內(nèi)置幀存儲器的高功能驅(qū)動LSI還高達10美元左右。如果當(dāng)時能夠通過TFT整個內(nèi)置該功能的話，即使成品率略有下降，SOP仍有可能更便宜一些。但現(xiàn)在該驅(qū)動LSI不僅價格下降了一位數(shù)，而且在設(shè)計工藝上也與SOP逐年拉開距離。就物理角度而言，通過TFT實現(xiàn)同等性能指標早已是不可能的事情。也就是說，SOP這一概念本身已失去存在的意義。  

　　那么，LTPS如何才能生存下去呢？筆者認為有兩個可行手段。一是內(nèi)置LSI無法實現(xiàn)的功能。比如市場對內(nèi)嵌式多點觸控屏幕的需求很大。如果在與不易受到液晶單元間隙變化影響的IPS液晶組合，保持高開口率的同時實現(xiàn)內(nèi)嵌化的話，便可形成有別于a-Si TFT的差異化技術(shù)。而且最好是在有源矩陣驅(qū)動的有機EL機面板上實現(xiàn)內(nèi)嵌化。 

　　另一個是在新一代TFT技術(shù)確立之前推進底板的大型化。在氧化物TFT解決可靠性問題，從而實現(xiàn)量產(chǎn)之前，將生產(chǎn)線最低推進到第六代（1500mm×1800mm左右），可能的話最好推進至第八代（2200mm×2500mm左右），這樣一來，不用說有源型有機EL面板，就是“2K×4K（2000×4000像素左右）液晶面板支持3D”，也是有可能實現(xiàn)的。不過，如果一直墨守準分子激光退火（ELA）技術(shù)的話，可能會很難實現(xiàn)底板大型化。  

　　新一代FPD用TFT要求的性能～遷移率要達到10cm2/Vs  

　　圖2是對新一代FPD要求的TFT遷移率進行估計的示例。這些估計是在以下設(shè)想條件下做出的：50英寸面板，采用Cu布線，TFT為Non-S/A結(jié)構(gòu)，設(shè)計工藝為5μm，而且不使用特殊的元器件結(jié)構(gòu)及驅(qū)動條件也可確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定寫入。這樣，要想控制驅(qū)動LSI的成本，就必須采用單掃描方式。而且，打算應(yīng)用于3D顯示器時，還要支持240Hz驅(qū)動。另外，圖中越向右走傾斜度越高，其原因在于，寄生容量增加使掃描波形變緩，實際選擇時間的縮短速度超過了掃描線數(shù)增加的比率。

　　圖2：對新一代FPD要求的TFT遷移率進行估計的示例設(shè)想的條件是：50英寸面板，采用Cu布線，TFT為Non-S/A結(jié)構(gòu)，設(shè)計工藝為5μm。在得到ITC'10允許后從發(fā)表資料轉(zhuǎn)載而來。  

　　圖3匯總了2K×4K面板（追加了70英寸的估計值）和超高清面板要求的遷移率。從中可以看出，要想使2K×4K的大尺寸面板用途覆蓋至3D，遷移率需要達到10cm2/Vs左右。  

　　從以前公布的微結(jié)晶Si TFT及氧化物TFT的遷移率來看，氧化物TFT可用于2K×4K級的所有應(yīng)用。而微結(jié)晶Si雖然施以各種手段后也有望實現(xiàn)該級別的應(yīng)用，但還需要進一步提高遷移率。另外，要想將覆蓋范圍擴大至超高清的話，即使是氧化物TFT，特性也可能會出現(xiàn)不足，但業(yè)務(wù)用途的話，可以考慮采用雙掃描。實際上，氧化物TFT的用途范圍還有望覆蓋數(shù)字電影等領(lǐng)域。  

　　圖3：對新一代FPD要求的TFT遷移率進行的匯總 50英寸和70英寸面板的2K×4K面板以及50英寸超高清面板的示例。在得到ITC'10允許后從發(fā)表資料轉(zhuǎn)載而來。  

　　如上所述，如果從設(shè)計角度來考慮TFT特性要求的話，氧化物TFT無疑是新一代FPD領(lǐng)域的最佳選擇。雖然氧化物TFT在可靠性上還公認存在課題，但電壓及電流的承受能力超過a-Si TFT的話，至少能夠足以用于液晶面板。而且光泄漏電流的問題估計也可通過改進元器件結(jié)構(gòu)得以解決。只要確保可靠性的實用性退火條件得以確立下來，也許立即就會多出一種選擇，也就是“使用大尺寸底板進行量產(chǎn)”。  

　　另外，在用于有源型有機EL面板時，閾值電壓（Vth）穩(wěn)定性的要求會更加嚴格。因此，當(dāng)只通過工藝條件無法解決時，可能還需要采取補償電路等對策。